注塑成型法制造25升塑料桶，在成型設(shè)備、原理、工藝條件的確定等方面，與周轉(zhuǎn)箱和一般注塑成型制品是一致的，不同的只是模具中的型腔，亦即是制品結(jié)構(gòu)和形狀而已。

    容積可從2-25升塑料桶，乃至100L以上。雖然桶的結(jié)構(gòu)較為簡單，多為圓臺形，但注射的行程(桶的高度)較大。為了節(jié)約材料，璧厚又盡量取薄，因此給注塑加工提出了一些專門的要求，首先是對塑料原料，要求它有較高的流動性和熱稼定性，能承受高剪切力的作用；其次是對注塑機(jī)，要求注射量滿足要求外，還要求有較大的注射壓力；第三是對模具的結(jié)構(gòu)和制造，不僅要考慮桶結(jié)構(gòu)(如適當(dāng)?shù)男螤畛叽纾訌?qiáng)筋的設(shè)置，加蓋時的密閉性等)，而且要考慮注塑壓力的傳遞，盡盤減少壓力損失。為此可選用無流道澆注系統(tǒng)。

    無流道澆注系統(tǒng)是注塑模具的一項(xiàng)突破性進(jìn)步。它采用加熱或絕熱的方法(也有人稱之為絕熱流道)，使從注塑機(jī)噴嘴起到型腔入口為止這一段流道中的塑料，在整個注射期間一直保持烙融狀態(tài)，這不僅利于注塑壓力的傳遞，減少壓力損失，利于物料熔體充滿型腔，減少成型收縮，而且開模取出制品時，不必取澆注系統(tǒng)凝料，也不需另一道剪除工序。

    桶蓋亦是用注塑加工制造的，有一般蓋和密閉蓋之分，設(shè)計(jì)密閉蓋時應(yīng)充分考慮利用塑料的彈性。